堅持把發(fā)展經(jīng)濟的著力點放在實體經(jīng)濟上，堅持智能化、綠色化、融合化方向。

——摘自《中國共產(chǎn)黨第二十屆中央委員會第四次全體會議公報》

10月22日下午3點，江蘇蘇州華星光電技術(shù)有限公司8.5代液晶面板工廠的中控室電子屏上，不斷跳動著一臺鍍膜修復(fù)設(shè)備的缺陷畫面?！斑@是生產(chǎn)線上出現(xiàn)了次品，過去出現(xiàn)這種情況，技術(shù)人員得反復(fù)辨別確認，現(xiàn)在不需要人工去干預(yù)，我們的‘數(shù)字員工’會處理?！碧K州華星公共事務(wù)經(jīng)理章棟梁說。

說話間，“數(shù)字員工”已經(jīng)行動起來。先是將產(chǎn)品實時畫面與缺陷樣本庫進行比對，迅速找到面板線路上的一處斷點，之后下達操作指令，車間內(nèi)的設(shè)備隨即對產(chǎn)品開展“激光手術(shù)”。幾秒鐘時間，線路斷點就修復(fù)完成了。

如今，蘇州華星已將車間內(nèi)上千臺設(shè)備和每一條管道，都“克隆”進了中控室的電子屏，由“數(shù)字大腦”進行智能化管理。

“生產(chǎn)一片液晶面板要經(jīng)過200多道工序，給這樣一條工藝復(fù)雜的生產(chǎn)線量身定制‘數(shù)字大腦’，很不容易?！惫局悄苤圃炜偙O(jiān)尤偉說。

2021年，為降本增效、提升競爭力，公司決定對這條大型生產(chǎn)線進行數(shù)字化改造，組建了由數(shù)十名資深工程師組成的人工智能項目攻關(guān)組，尤偉擔任牽頭人?！耙婚_始就遇到了難題。”尤偉說。雖然他有豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗，可在數(shù)字算法方面了解甚少；項目組引進的人才雖精通算法，但在面板生產(chǎn)工藝方面卻是門外漢。

為解決這一難題，尤偉鉆研起數(shù)字算法。慢慢地，他提出的智能化解決方案需求越來越專業(yè)，大家一聽便懂，配合變得默契起來。

轉(zhuǎn)型的過程，一路都在爬坡過坎。尤偉回憶，“數(shù)字員工”剛上線進行測試時，表現(xiàn)不盡如人意。比如，當次品面板上出現(xiàn)黑點，“數(shù)字員工”常常分不清是異物還是斷線。

為了讓“數(shù)字員工”變得“聰明”，項目組一邊投喂大量場景數(shù)據(jù)，一邊繼續(xù)優(yōu)化算法。嘗試了上千種方案后，系統(tǒng)終于調(diào)試到最佳狀態(tài)，可以精準判斷各類面板微觀缺陷原因并作出修復(fù)決策?！坝袝r比老師傅還靠譜?！惫旧a(chǎn)主管尤昊說，“前段時間，系統(tǒng)通過分析一臺重要設(shè)備的扭矩、震動、壓力等多維度實時數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障風險并發(fā)出預(yù)警，讓我們能提前介入，避免了損失?！?/p>

在蘇州華星，人工智能應(yīng)用到研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造和設(shè)備運維的全過程，好比公司有了聰明的腦、銳利的眼、靈巧的手。和轉(zhuǎn)型前對比，公司良品率從95%提升到98%，運營成本降低7.74%，全員勞動生產(chǎn)率提升123.91%?！吧a(chǎn)線改造前，從一片玻璃基板到一片液晶面板，生產(chǎn)周期起碼要七八天。有了‘數(shù)字大腦’后，4天就能完成。”章棟梁說。

矢志不移堅持創(chuàng)新

尤 偉

對于制造業(yè)企業(yè)而言，數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是選擇題，而是必答題。2021年，我們開始對產(chǎn)線進行大規(guī)模“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”。剛開始我們心里也沒底，想著這么大一條生產(chǎn)線，要實現(xiàn)真正的智能化不知道要到何年何月。

業(yè)內(nèi)沒有先例，只能摸著石頭過河。這些年搞研發(fā)，走過彎路，付出很多，好在結(jié)果讓人振奮——盡管產(chǎn)線規(guī)模沒有擴大，但企業(yè)這幾年的利潤卻增長了不少。

一路走來，我越來越體會到，只有矢志不移堅持創(chuàng)新，敢于去闖一個個的“無人區(qū)”，企業(yè)才能在激烈的市場競爭中激流勇進。

黨的二十屆四中全會提出，構(gòu)建以先進制造業(yè)為骨干的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。接下來，我們還要加速推進數(shù)字化建設(shè)，錨定“全球領(lǐng)先的智能顯示企業(yè)”的愿景，在高質(zhì)量發(fā)展的道路上闊步前行。

（作者為蘇州華星光電技術(shù)有限公司智能制造總監(jiān)，本報記者王偉健采訪整理）

加快提升制造業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益（專家點評）

李 楊

黨的二十屆四中全會提出，保持制造業(yè)合理比重，構(gòu)建以先進制造業(yè)為骨干的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。

傳統(tǒng)制造業(yè)是我國制造業(yè)的主體，是現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的基底，是支撐國民經(jīng)濟發(fā)展和滿足人民生活需要的重要基礎(chǔ)。經(jīng)過多年發(fā)展，我國傳統(tǒng)制造業(yè)具備了較大的規(guī)模、較低的成本、較好的配套和較強的資源等優(yōu)勢。

“十四五”時期，通過實施制造業(yè)技術(shù)改造升級工程，加快設(shè)備更新、工藝升級、數(shù)字賦能、管理創(chuàng)新，推動傳統(tǒng)制造業(yè)向高端化、智能化、綠色化、融合化方向轉(zhuǎn)型。高端化方面，傳統(tǒng)制造的品牌美譽度大幅提升，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品暢銷全球；智能化方面，累計建成230多家卓越級智能工廠和1260家5G工廠，工業(yè)機器人新增裝機量占全球比重超過50%；綠色化方面，鋼鐵、水泥熟料等單位產(chǎn)品的綜合能耗總體達到世界先進水平；融合化方面，大數(shù)據(jù)、云計算等新技術(shù)廣泛應(yīng)用于紡織、服裝、化工、建材等傳統(tǒng)制造業(yè)之中，推動傳統(tǒng)制造業(yè)從單一制造向“制造+服務(wù)”轉(zhuǎn)型。

“十五五”時期是完成到2035年基本實現(xiàn)新型工業(yè)化目標承上啟下的關(guān)鍵階段，要大力推動傳統(tǒng)制造業(yè)從規(guī)模發(fā)展向價值創(chuàng)造轉(zhuǎn)型。要加強技術(shù)賦能和標準引領(lǐng)，用好新型技術(shù)改造、大規(guī)模設(shè)備更新等政策工具，加快提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益，穩(wěn)住制造業(yè)發(fā)展“基本盤”。

（作者為賽迪研究院規(guī)劃研究所副所長，本報記者劉溫馨采訪整理）

本期統(tǒng)籌：祁嘉潤

《 人民日報 》（ 2025年10月25日 05 版）